Montaż zestawu słuchawkowego bluetooth

Lekkie utwardzalne kleje stosowane są w komponentach zestawu akustycznego, w których wymagane jest silne i elastyczne wiązanie bez ogrzewania wrażliwych podzespołów. Mikrogłośniki używane w zestawach słuchawkowych bluetooth muszą być małe i wytrzymałe, a jednocześnie muszą zapewniać najwyższe możliwe właściwości akustyczne. Rosnące wymagania konsumentów dotyczące bezprzewodowego dostępu do muzyki i innych aplikacji multimedialnych, które są wykorzystywane na telefonach komórkowych i odtwarzaczach MP3 stymulują popyt na poprawę jakości dźwięku. Ceny słuchawek bluetooth obecnie spadają, co wymaga, aby proces montażu był jak najbardziej opłacalny dla producentów.

Niniejsza notatka informacyjna zawiera krótkie omówienie zalet korzystania z OmniCure® S2000 wraz z wielopasmowym przewodnikiem światłowodowym wysokiej mocy zastosowanych w zestawie słuchawkowym bluetooth. Producenci słuchawek mogą osiągnąć szybki, niskotemperaturowy i powtarzalny proces montażu w celu maksymalizacji wydajności i zminimalizowania kosztów montażu.

Rynek

Technologia Bluetooth odniosła duże sukcesy na rynkach w skutek wymiany przewodowych słuchawek na telefonykomórkowe. Dzisiaj ponad 60% telefonów sprzedawanych w Stanach Zjednoczonych posiada wbudowany bluetooth. Rynek zestawów słuchawkowych bluetooth wzrósł niemal dwukrotnie z 60 milionów sztuk wysyłanych w 2007 r. do ponad 115 milionów w 2010 r.

Rysunek. 1 Telefon z zestawem słuchawkowym bluetooth.

Pierwszym sukcesem było zastąpienie przewodowego zestawu słuchawkowego rozmowami głośnomówiącymi w warunkach samochodowych, zwłaszcza wraz z wprowadzeniem zakazu korzystania z telefonów wymagających używania rąk podczas jazdy. Wzrost również napędziła tendencja, w przemyśle elektroniki użytkowej, przejścia z połączenia przewodowego do bezprzewodowego.

 

Chociaż zapotrzebowanie na zestawy słuchawkowe bluetooth nadal wzrastało, wzrost podaży produktów wykazał stały spadek cen dla zestawów słuchawkowych i niższą rentowność dla producentów. Nowe technologie, takie jak aktywna eliminacja hałasu i poprawa wydajności zestawów słuchawkowych stereo, mają na celu przywrócić pewną część rentowności, która stopniowo traci na rynku monofonicznych słuchawek.

Aby produkować produkty stereofoniczne bluetooth, które płynnie przesyłają dźwięk i oferują najwyższą jakość, producenci telefonów muszą zapewnić, żeby ich produkty były kompatybilne z profilem zaawansowanej transmisji danych (A2DP). A2DP opisuje, jak audio jakości stereo może być przesyłane strumieniowo ze źródła audio obsługującego technologię bluetooth (np. odtwarzacza MP3 lub telefonu komórkowego) do synchronizacji dźwięku (np. bezprzewodowy zestaw słuchawkowy lub głośniki bezprzewodowe). W 2007 r. Sprzedaż telefonów muzycznych osiągnęła 575,7 mln na całym świecie i przewiduje się osiągnąć do 886,7 mln w 2010 r. Jednocześnie w 2007 r. w aparaturę stereo A2DP wyposażono 116 milionów telefonów. Oczekuje się, że do 2010 roku 544 miliony słuchawek będzie gotowych dostarczyć bezprzewodowe stereofoniczne wrażenia.

Zastosowanie

Technologia utwardzania UV jest stosowana w zautomatyzowanej produkcji zestawów słuchawkowych bluetooth, gdzie komponenty akustyczne są łączone w ciągu 2 do 3 sekund.

Kleje muszą szybko łączyć części różnych materiałów, takich jak plastik i metal oraz zapewnić bardzo silne wiązanie, zdolne do wytrzymywania ciężkich warunków, takich jak testy kropli od 10 stóp, jakich wymagają zestawy bezprzewodowe. Akryle utwardzane UV są szeroko stosowane w zestawie zestawów słuchawkowych bluetooth, łącząc cewkę głosową z membraną. Membrany dla mikrofonów są bardzo cienkie i delikatne; najczęściej wykonywane są z mylaru lub papieru. W tym procesie bardzo ważne jest, aby uniknąć nagrzewania membrany, która mogłaby w efekcie zniekształcić się lub nawet pęknąć; sprawiając, że część byłaby bezużyteczna.

W niektórych procesach do łączenia cewki głosowej z membraną stosuje się systemy UV o dużej powierzchni utwardzania. Systemy utwardzania na dużych powierzchniach mogą szybko utwardzać wiele elementów głośnikowych, ale często wytwarzają zbyt dużą ilość ciepła podczas procesu utwardzania, uszkadzając membranę. Jest to spowodowane znaczną ilością światła podczerwonego (IR) wytwarzanego przez duży obszar lampy UV. Światło podczerwone podgrzewa membranę, powodując często nieodwracalne uszkodzenia części.

Utwardzanie światłem UV

System utwardzania punktowego OmniCure® S2000 UV wykorzystuje lampę 200W z ochronną powłoką dichroiczną na reflektorze lampy, w celu zminimalizowania ilości światła IR( podczerwonego ) z lampy. OmniCure® S2000 zawiera również filtr pasmowy, który pozwala tylko na dotarcie poszczególnych długości fali światła na części; praktycznie eliminując wszystkie niepożądane IR ( fale podczerwone ). Dostępnych jest 5 różnych filtrów pasmowych, które umożliwiają wybór tylko wymaganych długości fali, co umożliwia dalsze obniżenie ciepła.

Kolejnym ważnym wymogiem dla cewki głosowej do połączenia membrany jest to, że klej UV musi pozostawać elastyczny w celu wchłonięcia wibracji. Ma to zasadnicze znaczenie dla zapewnienia optymalnych właściwości akustycznych mikrosłuchawek.

Przy utwardzaniu akrylanu UV należy utrzymywać bardzo powtarzalny poziom natężenia. Podczas gdy akrylany zapewniają korzyść szybkiego utwardzania przy ekspozycji na promieniowanie UV, możliwe jest również ich zbytnie utwardzenie. Może to mieć szkodliwy wpływ na właściwości fizyczne utwardzonego kleju, takie jak zmniejszenie elastyczności, co może powodować gorsze właściwości akustyczne zestawu słuchawkowego.

System utwardzania punktowego OmniCure® S2000 UV zapobiega takim problemom, pozwalając na bardzo precyzyjny dobór poziomów napromieniowania z dokładnością do 1%. Po ustaleniu optymalnego poziomu napromieniowania OmniCure® S2000 zawiera technologię zamkniętego sprzężenia zwrotnego typu Closed-Loop Feedback w celu monitorowania i utrzymywania poziomu promieniowania procesu utwardzania UV. Ta zastrzeżona technologia zapewnia powtarzalny proces produkcji bardzo wysokiej jakości głośników.

Technologia utwardzania Lumen Dynamics UV – precyzyjna i powtarzalna

  • System OmniCure® S2000 UV utwardza UV lakiery w kilka sekund i może być łatwo zintegrowany z w pełni zautomatyzowanymi procesami
  • Lampa OmniCure® S2000 zawiera filtr dichroniczny w celu praktycznego wyeliminowania światła podczerwonego w procesie niskotemperaturowym.
  • OmniCure® S2000 oferuje wybór 5 różnych opcji filtra zapewniających utwardzanie w niskiej temperaturze w przypadku wrażliwych elementów.
  • Technologia zamkniętego sprężenia zwrotnego zastosowana w OmniCure® S2000 zapewnia powtarzalne poziomy napromieniowania, zapewniając spójne wiązania i optymalne właściwości akustyczne.

Jesteś zainteresowany?

Zapraszamy do kontaktu z nami pod numerem telefonu: +48 63 261 62 67
lub za pomocą formularza kontaktowego.

Kontakt

AMB Technic

ul. Zakładowa 15
62-600 Koło
NIP: 666-100-31-97
Regon: 310195972

tel.: +48 63 261 62 67
email: amb@amb.pl